Mūsų klientas dar prieš projekto vykdymą naudojo pjovimo optimizavimo programą ir etiketes savo gamybos procese. Tačiau darbo procesas nebuvo efektyvus, kadangi reikėjo daug laiko skirti duomenų sukėlimui į optimizavimo programą, juos apdoroti ir po pjovimo optimizavimo atspausdintas pjovimo kortas perduoti darbuotojams ceche. Detalių žymėjimo procesas nebuvo našus, kadangi etiketės buvo spausdinamos projektavimo darbo vietoje, jos buvo spausdinamos ant A4 lapo ir jų seka neatitiko detalių sekos, kuri gaunama pjovimo proceso metu. Savo ruožtu darbuotojams atliekantiems pjovimo darbus tekdavo surasti vieną iš daugelio etiketę skirtą išpjautai detalei. Klientas priėmė sprendimą, kad laikas procesą optimizuoti ir padaryti efektyvesnį darbą darbuotojų dirbančių tiek biure tiek gamyboje…
Nutarta, kad etikečių spausdinimas turi vykti prie formatinių pjovimo staklių darbuotojui pažymint detalę liečiamam ekrane prie staklių. Klientas savo pastangomis sumontavo kompiuterį liečiamu ekranu prie staklių ir pajungė terminį etikečių spausdintuvą. Pjovimo optimizavimo programos funkcijas perėmė mūsų partnerio Eurosoft Inc. sprendimas „BlueCell”, kuris šiuo metu vienu mygtuku paspaudimu nuskaito duomenis apie pjaunamas detales iš kliento naudojamos projektavimo programos imos CAD. BlueCell programoje apsirašius naudojamas medžiagas, sekančiu mygtuko paspaudimu yra atliekamas optimizavimas ir paskutiniu žingsnis procese yra paspausti mygtuką nusiunčianti optimizavimo rezultatus į kompiuterį prie pjovimo staklių. Vėliau darbą tęsia produktas „ImPrint”, kuris atidaro pjovimo užduotį gautą iš biuro ir darbuotojui prie staklių pjovimo metu pakanka pjovimo schemoje pažymėti detalę, kuriai nori atspausdinti etiketę. Atspausdintoje etiketėje pateikiama visa informacija, reikalinga tolimesniems gamybos etapams. Etiketėje matomi galutiniai detalės matmenys, briaunavimo informacija, detalės geometrinis vaizdas sugeneruotas projektavimo programos. Kadangi klientas numato vystyti skaitmeninių sprendimų įmonėje plėtrą bei automatizuotų gamybos staklių įsigijimą, etiketėje iš karto sugeneruojami QR kodai padėsiantys identifikuoti detalę ir pagreitinti jos apdirbimą brūkšninio skaitytuvo pagalba.
Projektų be iššūkių nebūna, šis projektas nebuvo išimtis. Standartinis programos programos optimizavimo algoritmas ne visiškai atitiko kliento poreikius, kadangi buvo poreikis panaudoti visus gamyboje esančius medžiagų likučius prieš optimizuojant detales ant pilno formato lapų. Pasitelkus programos „BlueCell” lankstumą naudojant Python „skriptus”, optimizavimo algoritmas buvo pakeistas taip, kad pilnai atitiktų kliento poreikius. Galime patvirtinti, kad tai tikrai galingas įrankis „BlueCell” programos pritaikymui kliento poreikiams, kadangi jo pagalba buvo realizuoti ir kiti kliento poreikiai. Tokie kaip numatomų likučių išsaugojimas bibliotekoje, nustatymų pagal nutylėjimą atidarymas kiekviename naujame užsakyme ir kita.
1Daug greitesnis duomenų pjovimo optimizavimui paruošimo procesas
2Pjovimo optimizavimo rezultatas iškart tinkantis gamybai ir atitinkantis specifinius kliento poreikius
3Daug efektyvesnis detalių žymėjimo etiketėmis procesas
4Informatyvesnės etiketės, palengvinančius tolimesnius gamybos procesus ir pritaikytos ateities poreikiams