PaletteCAD Wood Technology 3.0 – tikslus kelias nuo projekto iki gamybos
Viena sistema nuo dizaino iki CNC. Wood Technology 3.0 sujungia 3D projektavimą, taisyklių pagrindu veikiančią konstrukciją, darbo paruošimą, pjovimo/nestingo optimizavimą, etikečių spausdinimą ir CNC programų generavimą. Nebelieka perbraižymų kitose programose, „Excel“ tarpinių sąrašų ar rankinio CAM – visa technologinė informacija automatiškai atsiranda iš to paties modelio.
Ką gaunate iš karto:
Nuo konfigūracijos iki CNC – vienoje aplinkoje.
Automatiniai išvestiniai duomenys: BOM, pjūvio/nestingo planai, etiketės, CNC failai.
Integracijos su ERP/MES ir el. prekyba – be dubliavimo.
-30% Atliekų
Optimizuotas nestingas
+50% Greičio
Nuo projekto iki CNC
100% Tęstinumo
Vienas duomenų šaltinis

Parametrinis konfigūratorius: konstrukcija, kuri pati laikosi taisyklių
Išmanus konfigūratorius apdoroja taisykles ir priklausomybes: plokščių storius, briaunavimo scenarijus, gręžimų gylius/diametrus, įlaidus, griovelius, furnitūros padėtis, atstumų ribas. Keičiant matmenis ar medžiagą, sistema perskaičiuoja ruošinius, gręžimus, frezavimo kontūrus ir furnitūrą – be rankinių pataisymų.
Pavyzdys. Keičiant spintelės plotį nuo 600 mm iki 450 mm, automatiškai:
• parenkamas tinkamas bėgelių nominalas,
• perskaičiuojamos gręžimų koordinatės,
• atnaujinamas briaunavimo planas,
• patikrinamos užlaidos, kad fasadai „neužvažiuotų“ vienas ant kito.
Wood Technology Board – išmanios plokštės ir ruošiniai

WT Board – tai ne vien „geometrija“. Tai elgseną turintys ruošiniai: kraštinių aprašai, briaunų tipai ir storis, užlaidų logika, įrankių priėjimai, minimalūs atstumai, automatinės kišenės ir grioveliai su kintamais gyliais.
Pavyzdys. Pakeitus plokštės storį iš 16 mm į 18 mm, sistema savaime
• pakoreguoja griovelio gylį,
• perstato tvirtinimų padėtis,
• tikrina, kad frezavimo įrankis turėtų saugų priėjimą.
Technologiniai moduliai
Furnitūros parinkimas vyksta pagal realius kriterijus – korpuso matmenis, fasado svorį ir aukštį, apkrovų klasę bei atidarymo kinematiką. Sistema iš karto sudaro komplektaciją su gamintojų kodais ir tvirtinimo detalėmis, o gręžimų šablonai (atstumai, skersmenys, gyliai, simetrija, bėgelių ašių aukščiai) pritaikomi automatiškai. Keičiantis dydžiams, perskaičiuojamos koordinatės ir tikrinamos užlaidos bei galimos kolizijos su pertvaromis ar stalčių šonais.
Medžiagų bibliotekoje laikomi konkretūs dekorai ir storių diapazonai, aprašyta tekstūros kryptis bei plokščių formatai. Pasirinkus kitą dekorą ar storį, sistema automatiškai perskaičiuoja ruošinius, atnaujina briaunavimo planą ir pritaiko nestingo taisykles – tiek orientacijai, tiek atliekų procento tikslui.
Briaunavimas valdomas taisyklėmis: ABS/PP tipai, storis ir taikymo logika pagal detalės paskirtį. Kai keičiasi plokštės storis ar fasado tipas, sistema perskaičiuoja nominalius matmenis, koreguoja užlaidas ir pritaiko pjūvio seką, kad briaunavimas vyktų technologiškai teisinga tvarka.
Jungtys – ekscentrikai, kaiščiai, konfirmatai ar Lamello – dedamos atsižvelgiant į komponento tipą (šonas, dugnas, pertvara) ir nustatytus C/L atstumus, skersmenis bei gylius. Kairės ir dešinės pusės pasirinkimai apsiverčia automatiškai, o kolizijos su vyrių ar bėgelių zonomis tikrinamos dar prieš generuojant failus.
Jeigu ekscentrikas 34 mm nuo fasado kertasi su vyriu, sistema perstumia gręžimą pagal taisykles arba pasiūlo kitą jungties tipą. CNC gauna vieną, be dubliavimų suformuotą gręžimų rinkinį, BOM – tikslius kiekius ir kodus, etiketės – aiškų žymėjimą surinkimui.
Rankenėlėms ir profiliams taikoma integruota logika: nuo vieno taško ir C/C rankenėlių iki Gola profilių ar frezuojamų „finger pull“ kanalų, taip pat „push-to-open“ scenarijų. Parenkamas atitinkamas gręžimo ar frezavimo šablonas, tikrinami tarpai su gretimais fasadais bei stalčių eiga, kad estetika derėtų su technologija.
BLUM integracija – nuo parinkties iki tiksliai suderintų gręžimų
Parinktys pagal realius kriterijus
Stalčių sistemos (MERIVOBOX, LEGRABOX, TANDEMBOX), lankstai (CLIP top BLUMOTION, MODUL), pakėlimo mechanizmai (AVENTOS HS/HL/HK/HK-S/HK-XS) parenkami pagal nominalą, naudingą gylį, apkrovų klasę, fasado svorį/aukštį ir kinematiką. Sistema iškart pateikia pilną komplektaciją su kodais ir tvirtinimo detalėmis.
Gręžimų ir padėčių automatizavimas
Parinkus komponentus, gręžimo šablonai (atstumai, diametrai, gyliai, simetrija, bėgelių ašių aukščiai) pritaikomi automatiškai; keičiantis matmenims, perskaičiuojamos koordinatės.
Kompensacijos ir kolizijų tikrinimas
Tikrinamos užlaidos, tarpai, atidarymo amplitudės, susikirtimai su pertvaromis ar stalčių šonais; pakitus storiams ar rankenėlėms, atstumai pakoreguojami.
Automatiniai išvestiniai duomenys: BOM, pjūvio kortelės, nestingas, etiketės
Sukonfigūravus gaminį, Wood Technology 3.0 automatiškai suformuoja visą cechui reikalingą paketą. BOM (CSV/XML) apima ruošinių matmenis, medžiagas, briaunas, furnitūrą ir tvirtinimus, taip pat operacijas su kiekiniais rodikliais. Pjūvio kortelės pateikia logišką pjūklo seką, kad operatoriui nereikėtų improvizuoti vietoje ir būtų mažinamas atliekamas ėjimų skaičius.
Nestingas detales išdėsto plokštėse pagal grūdėtumo kryptį ir dekoro vientisumą; ataskaitoje matomas atliekų procentas ir realus plokščių poreikis. Etiketėse atsiranda projekto numeris, ruošinio ID, orientacijos rodyklės, briaunų planas ir QR/brūkšninis kodas. Nuskenavus etiketę prie pjūklo ar CNC, sistema parenka teisingą operaciją ir programą – žingsniai ceche tampa vienareikšmiai.


Eksportas į CNC ir CAM: formatai, įranga, postprocesoriai
- DXF/DWG (kontūrai, brėžiniai)
- MPR (Homag)
- STEP (3D)
- XML (integracijoms)
- Įranga: Homag, Biesse, SCM, Felder, HolzHer, Busellato
- Postprocesoriai pritaikomi pagal apdirbimo centrą
Integracijos su ERP/MES ir e-komercija
BOM, sunaudojimas, medžiagų kodai, operacijų trukmės ir užsakymo numeriai perduodami į ERP/MES struktūrizuotais formatais – atgal gaunami pagaminimo, broko ir realių trukmių duomenys. Jei turite e-parduotuvę ar katalogą, užsakymai gali atsirasti projekte jau su teisingomis komplektacijomis, kainomis ir gamybos parametrais – pardavimas tiesiogiai sujungiamas su gamyba.
Pilnai automatizuota darbo eiga
- Konfigūruoji su taisyklėmis ir bibliotekomis
- Gauni BOM, pjūvio korteles, nestingą, etiketes
- Eksportuoji CNC programas ir vykdai apdirbimą
- ERP/MES sinchronizuoja progresą ir sunaudojimą
Praktinė vertė
Prieš kainą klientui matomas BOM ir numatomas laikas, todėl marža skaičiuojama dar neperduodant į gamybą. Po gamybos ERP grąžina realias trukmes, kurios padeda tikslinti kainodarą kitam projektui ir mažina garantinių darbų riziką.
Kiekviena detalė turi QR/etiketę – nuskenavus atidaroma teisinga operacija ar CNC programa. Atliekų % ir plokščių poreikis žinomi dar planuojant, todėl išvengiama „pauzių“ dėl trūkstamų ruošinių.
Keičiantis plokštei ar furnitūrai, gręžimai ir trajektorijos perskaičiuojami automatiškai, o postprocesorius sukuria failus pagal realų maršrutą – nereikia taisyti ranka.
Vizualizacijos nuo pirmos minutės yra gamybinės: keičiant fasado aukštį ar modulio plotį, kartu atsinaujina BOM ir kaina. Patvirtinus užsakymą, gamyba iškart gauna teisingus failus.

