PaletteCAD Wood Technology 3.0 — precīzs ceļš no dizaina līdz ražošanai
Viena vide no idejas līdz CNC. Wood Technology 3.0 apvieno 3D projektēšanu, noteikumu vadītu konstrukciju, darba sagatavošanu, griezumu/nestinga optimizāciju, marķēšanu un CNC programmu ģenerēšanu. Nekādas pārzīmēšanas citās programmās, pagaidu Excel sarakstu vai manuāla CAM — visa ražošanas informācija rodas no viena un tā paša modeļa.
Ko iegūstat uzreiz
No konfigurācijas līdz CNC — vienā vidē.
Automātiskie atvasinājumi: BOM, griezumu/nestinga plāni, etiķetes, CNC faili.
Integrācijas ar ERP/MES un e-komerciju — bez dublēšanās.
−30% atgriezumu
optimizēts nestings
+50% ātruma
īsāks ceļš no projekta līdz CNC
100% nepārtrauktība
viens datu avots

Parametriskais konfigurators: konstrukcija, kas ievēro noteikumus
Vieds konfigurators piemēro jūsu noteikumus un atkarības: plākšņu biezumus, apmalēšanas scenārijus, urbumu diametrus/dziļumus, rievas/gropes, furnitūras pozīcijas un atstarpju ierobežojumus. Mainot izmērus vai materiālu, sistēma pārrēķina detaļas, urbjumus, frēzēšanas kontūras un furnitūras vietas — bez manuālas labošanas.
Piemērs. Mainot skapja platumu no 600 mm uz 450 mm, sistēma automātiski:
• izvēlas atbilstošu vadotņu nominālo garumu;
• pārrēķina urbumu koordinātas;
• atjauno apmalēšanas plānu;
• pārbauda atstarpes, lai fasādes nesaskartos.
Wood Technology Board — viedas plāksnes un sagataves

WT Board ir kas vairāk nekā ģeometrija. Katra sagatave nes uzvedību: malu aprakstus, apmales tipu un biezumu, uzlaidumu loģiku, drošas pieejas instrumentam, minimālos attālumus, kā arī automātiskas kabatas un rievas ar mainīgu dziļumu.
Piemērs. Nomainot plāksnes biezumu 16 → 18 mm, sistēma automātiski:
• pielāgo rievas dziļumu;
• pārvieto stiprinājumu pozīcijas;
• pārbauda drošas pieejas frēzei.
Tehnoloģiskie moduļi
Furnitūru izvēlaties pēc reāliem kritērijiem: korpusa izmēri, fasādes augstums/svars, slodžu klase un atvēršanas kinemātika. Sistēma sastāda pilnu komplektāciju ar ražotāja kodiem un stiprinājumiem un piemēro urbjumu šablonus (nobīdes, diametri, dziļumi, simetrija, vadotņu asi augstumi). Mainoties izmēriem, koordinātas pārrēķinās, un tiek pārbaudītas atstarpes un iespējamās kolīzijas ar starpsienām vai atvilktņu sāniem.
Bibliotēkās glabājas reāli dekori un biezumu diapazoni, šķiedras virziens un lokšņu formāti. Mainot dekoru vai biezumu, detaļas pārrēķinās; apmalēšanas plāns un nestinga noteikumi (orientācija, izlietojuma mērķi) atjaunojas, lai BOM un iepirkumi būtu sinhroni.
Apmalēšana ir noteikumu vadīta: ABS/PP tipi, biezumi un pielietošanas loģika pēc detaļas funkcijas. Mainot plāksnes biezumu vai fasādes tipu, atjaunojas nominālie izmēri, uzlaidumi un pareiza griešanas/apmalēšanas secība.
Konfirmāti, tapas, minifix, Lamello u.c. — izvietoti pēc komponentes lomas (sāns, apakša, starpsiena) ar pareiziem C/L attālumiem, diametriem un dziļumiem. Kreisās/labās puses varianti spoguļojas automātiski; iespējamās kolīzijas ar eņģu/vanšu zonām tiek pārbaudītas pirms apstrādes datu ģenerēšanas.
No standarta C-C rokturiem līdz Gola profiliem vai frēzētiem finger-pull kanāliem (arī push-to-open scenāriji) — modulis piemēro pareizo urbšanas/frēzēšanas shēmu un validē atstarpes ar blakus fasādēm un atvilktņu gājienu.
BLUM integrācija — no izvēles līdz precīzi saskaņotiem urbumiem
Izvēle pēc reāliem montāžas kritērijiem
Atvilktņu sistēmas (MERIVOBOX, LEGRABOX, TANDEMBOX), eņģes (CLIP top BLUMOTION, MODUL) un pacēlāji (AVENTOS HS/HL/HK/HK-S/HK-XS) tiek izvēlēti pēc nominālā garuma, lietderīgā dziļuma, slodzes klases, fasādes svara/augstuma un kinemātikas; sistēma izvada pilnu komplektāciju ar kodiem un stiprinājumiem.
Urbjumu un pozīciju automatizācija
Kad komponentes ir izvēlētas, urbjumu šabloni (nobīdes, diametri, dziļumi, simetrija, vadotņu asi augstumi) tiek pielietoti automātiski; mainoties platumam/augstumam, koordinātas pārrēķinās.
Kompensācijas un kolīziju pārbaude
Tiek validētas uzlaides, spraugas, atvēršanas leņķi un iespējamie krustojumi ar starpsienām vai atvilktņu sāniem; mainoties biezumiem vai rokturu tipiem, attālumi tiek pielāgoti, lai montāža būtu gluda.
Automātiskie atvasinājumi: BOM, griezumu kartes, nestings, etiķetes
Pēc konfigurācijas Wood Technology 3.0 automātiski sagatavo pilnu ceha komplektu.
BOM (CSV/XML). Detalizēti saraksti ar detaļām, materiāliem, apmalēm, furnitūru un operācijām — ar daudzumiem izmaksu aprēķinam un iepirkumiem.
Griezumu kartes & nestings. Zāģa griezumu plāni ar loģisku secību; nestings izvieto detaļas pēc šķiedras virziena un dekora un atskaitē rāda atgriezumu % un reālo lokšņu pieprasījumu.
Etiķetes & izsekojamība. Katrai detaļai tiek ģenerēta etiķete ar projekta nosaukumu, detaļas ID, orientāciju, apmalēm un QR/svītrkodu. Cehā, noskenējot etiķeti pie zāģa vai CNC, atveras pareizā programma — mazāk kļūdu, lielāks temps.


Eksports uz CNC & CAM: formāti, iekārtas, postprocesori
- DXF/DWG
- MPR (Homag)
- STEP (3D)
- XML
- Ekosistēmas / iekārtas: Homag, Biesse, SCM, Felder, HolzHer, Busellato
- Postprocesori tiek pielāgoti konkrētām iekārtām un maršrutiem, lai eksportētie faili strādātu bez manuālām korekcijām.
Integrācijas ar ERP/MES un e-komerciju
BOM, patēriņš, materiālu kodi, maršruti, operāciju ilgumi un pasūtījumu ID tiek nodoti uz ERP/MES strukturēti. Atpakaļ saņemtie faktiskie rādītāji (ražošanas laiks, brāķis) uzlabo cenu noteikšanu un plānošanu. Ja izmantojat e-veikalu vai konfigurējamu katalogu, pasūtījumi var nonākt projektā ar pareiziem komplektiem, cenām un ražošanas parametriem — pārdošana tieši baro ražošanu.
Pilnībā automatizēta darba plūsma
- Konfigurējat ar noteikumiem un bibliotēkām
- Ģenerējat BOM, griezumu kartes, nestingu un etiķetes
- Eksportējat CNC programmas / koplietojat CAD datus
- Sinhronizējat progresu un patēriņu caur ERP/MES
Praktiskā vērtība
Pirms cenas redzami BOM ar izmaksām un plānotais laiks, tāpēc peļņa tiek kontrolēta jau sākumā. Pēc izpildes ERP atgriež faktiskos rādītājus, kas precizē nākamo projektu un mazina garantiju risku.
Digitāli griezumu plāni un etiķetes, kas atver pareizo CNC programmu, samazina kļūdas un gaidīšanas laiku. Nestinga atskaites rāda lokšņu pieprasījumu un atgriezumu %, plānošana kļūst caurspīdīga.
Mainot materiālus vai furnitūru, urbjumi un instrumentu trajektorijas atjaunojas automātiski; pielāgoti postprocesori veido gatavus iekārtu failus bez manuālas knibināšanās.
Vizualizācijas ir sasaistītas ar to pašu modeli, kas ģenerē BOM un CNC datus; apstiprinājumi notiek ātrāk un nodošana ražošanai ir tīra un konsekventa.
Gatavi savienot dizainu ar ražošanu?
Sazinieties ar DISSO — palīdzēsim ieviest un pielāgot PaletteCAD Wood Technology 3.0 jūsu ražošanai, pieslēdzot katalogus un standartizētus šablonus.


